Triconex 3624 módulo de entrada/saída

Triconex 3624 módulo de entrada/saída

Parametros técnicos

Tipo de saída: Saída digital, que é uma saída de chave estável e adequada para o controle de vários dispositivos.

Número de canais de saída: Normalmente 16 canais.

Especifica??o de saída: Cada canal de saída normalmente suporta saída de relé de 24V CC ou saída de transistor, que pode acionar diretamente a carga e possui fun??es de prote??o contra curto - circuito, sobrecarga e sobretens?o.

Design redundante: Suporta design redundante com substitui??o quente e está equipado com entradas de dupla fonte para melhorar a confiabilidade do sistema.

Protocolo de comunica??o: Normalmente, é conectado à unidade de controle principal do sistema Triconex por meio de protocolos de comunica??o de alta velocidade, como TCM, Triconex ControlNet ou outras redes dedicadas.

Fun??o de diagnóstico: Mecanismo de auto - diagnóstico embutido, que pode monitorar o status da saída em tempo real. Quando ocorre uma falha na saída do módulo, pode emitir um alarme prontamente.

Temperatura de opera??o: - 20°C a + 60°C.

Umidade: Pode suportar uma umidade de até 95%.

Requisitos de fonte de alimenta??o: Normalmente, uma fonte de alimenta??o de 24V CC é usada para alimenta??o. A faixa de tens?o é geralmente de 16 - 30VDC, com tens?o máxima de 36VDC.

Queda de tens?o: Valor típico é menor que 1.5VDC.

Carga do módulo de energia: menor que 10 watts.

Características funcionais

Alta confiabilidade: Ao adotar uma estrutura tolerante a falhas de redundancia tripla (TMR), três canais de processamento idênticos s?o integrados em um único módulo. Cada canal pode processar independentemente os sinais de entrada e garantir a precis?o e confiabilidade da saída por meio de um mecanismo de vota??o. Este design pode prevenir efetivamente erros do sistema causados pela falha de um único canal, melhorando a disponibilidade e estabilidade geral do sistema.

Tipos de entrada ricos: O módulo Triconex 3624 suporta vários tipos de sinais de entrada, como entrada digital, entrada analógica, etc. Pode receber vários sinais de dispositivos on - site, como status de chave e valores de medi??o de sensores, fornecendo informa??es precisas para o sistema de controle.

Capacidade de processamento de dados de alta velocidade: Tem uma capacidade de processamento de dados rápida, capaz de amostrar, converter e processar sinais de entrada em um curto período de tempo, garantindo que o sistema possa responder prontamente às mudan?as on - site e atender aos requisitos de controle em tempo real.

Fun??o de diagnóstico: Possui uma poderosa fun??o de auto - diagnóstico, capaz de monitorar o status de funcionamento do próprio módulo em tempo real, incluindo falhas de fonte, falhas de canal, falhas de comunica??o, etc. Pode enviar informa??es de diagnóstico por meio de luzes indicadoras ou interfaces de comunica??o, facilitando os técnicos de manuten??o a identificar e eliminar rapidamente as falhas.

Capacidade de comunica??o: Suporta vários protocolos de comunica??o, como HART, Profibus, Modbus, etc., permitindo comunica??o perfeita com outros dispositivos ou sistemas, alcan?ando compartilhamento e intera??o de dados e facilitando a integra??o em sistemas de controle automático de maior escala.

Campo de aplica??o

Indústria petroquímica: Em processos como refinamento de petróleo e produ??o química, o módulo Triconex 3624 pode ser usado para monitorar e controlar vários parametros de processo, como temperatura, press?o, vaz?o, nível de líquido, etc., para garantir a opera??o segura e estável do processo de produ??o e prevenir a ocorrência de acidentes.

Na indústria de energia, pode ser usado em instala??es de energia, como usinas elétricas e subesta??es, para prote??o, controle e monitoramento do sistema elétrico, como prote??o de geradores, prote??o de transformadores, prote??o de linhas, etc., para garantir o fornecimento confiável de energia ao sistema elétrico.

Indústria metalúrgica: Em processos metalúrgicos, como produ??o de a?o e metalurgia de metais n?o - ferrosos, pode ser usado para monitorar e controlar o status de opera??o de equipamentos metalúrgicos, como altos fornos, convertidores e laminadores, para melhorar a eficiência produtiva e a qualidade do produto.

Outros campos industriais: Também é amplamente aplicado em outros campos industriais, como papelaria, farmacêutica, alimentos e bebidas, etc., para alcan?ar o controle automático e monitoramento do processo de produ??o e melhorar a confiabilidade e consistência da produ??o.